Młot kruszarki
Wstęp
Produkowany przez naszą firmę młotek ze stopu wysokochromowego wykonany jest z wysokochromowej stali stopowej z domieszką molibdenu, wanadu, niklu, niobu i innych metali szlachetnych. Po hartowaniu chemicznym wodą znacznie poprawiono twardość obróbki. Łączy w sobie zalety stopu o wysokiej zawartości chromu, w tym doskonałą odporność na zużycie, wysoką temperaturę tlenu, odporność na korozję, z doskonałą ciągliwością i obrabialnością staliwa, a tym samym cieszy się doskonałą odpornością na zużycie i udarnością, którą trudno jest osiągnąć z jednego materiału metalowego.
Młot ze stopu chromu jest szeroko stosowany w przemyśle materiałów budowlanych, w tym w cegielniach, produkcji piasku i sproszkowanym węglu energetycznym, a także w kruszeniu minerałów, w tym kruszeniu łupków, kruszeniu skały węglowej, wytwarzaniu piasku rzecznego i drobnemu kruszeniu kwarcu. Materiały wytwarzane przez wysokiej jakości młotki są drobne i jednorodne pod względem wielkości cząstek i cieszą się szerokim uznaniem klientów.
Dlaczego warto wybrać młotek ze stopu o wysokiej zawartości chromu?
1. Młotek ze stopu chromu jest twardy, ale nie kruchy, wytrzymały i odporny na zużycie. Łeb młotka wykonany jest z żeliwa wysokochromowego, a zawartość chromu i innych pierwiastków może być dostosowana do warunków pracy klienta, tak aby osiągnąć równowagę między odpornością na zużycie a wytrzymałością;
2. W zwartej strukturze iw pełni połączonych części odlewu ze stopu podwójnego nie ma zimnego zamknięcia, pęknięć, wtrąceń i innych wad. Odlew charakteryzuje się wysoką twardością, wysoką odpornością na zużycie, doskonałą ciągliwością i brakiem pęknięć przy jednorazowym formowaniu odlewniczym. Dlatego młotki kruszarki i młotki płytowe wykonane z materiałów kompozytowych o podwójnym płynnym stopie mają dłuższą żywotność;
3. Młot ze stopu chromu ma znakomite wykonanie, rygorystyczne składniki i dźwiękową obróbkę cieplną;
4. Uchwyt wykonany jest ze stali niskostopowej, która ma dobrą wytrzymałość i nie jest łatwa do złamania. Podczas gdy młotek wykonany jest ze stopu wysokochromowego, który ma dobrą odporność na zużycie. Materiał wysokostopowy jest nakładany na środowisko pracy z dużą siłą uderzenia, a twardość części roboczej przekracza HRC62. Proces produkcji kompozytu z podwójną cieczą służy do organicznego łączenia dwóch części z jednorazowym formowaniem odlewniczym. Taki tryb kombinowany zwiększa właściwości dwóch materiałów, tak aby główka młotka ze stopu chromu była twarda, ale nie krucha, wytrzymała, ale odporna na zużycie;
5. Zgodnie z warunkami pracy stosuje się specjalne składniki, a wszelkiego rodzaju młotki kruszarki o specjalnym kształcie są dostosowywane zgodnie z rysunkami i próbkami klientów;
6. Powierzchnie nośne młotków należy wypolerować, aby zapewnić gładkość i płaskość. Dlatego wybierając odlewy odporne na zużycie, należy unikać upiększonych produktów przetwórczych, takich jak naprawa i malowanie, ale wybieraj części odporne na zużycie o gładkiej powierzchni, bez porów, bez wtrąceń piasku i innych wad odlewniczych.