zęby tnące
Zęby tnące
Głowica nożowa składa się z reguły z czterech części, w tym zębów noża (stopu), korpusu noża, pióra sprężyny i pierścienia zabezpieczającego, podczas gdy tylko kilka zębów noża okrywowego, korpusu noża i pierścienia zabezpieczającego itp. Frezowanie wymaga, aby zęby noża najpierw wbiły się w ziemię . Dlatego zęby frezu muszą mieć wysoką odporność na wstrząsy. Zęby frezu są zwykle spiekane grubym proszkiem stopu wolframu kobaltowego w środowisku próżniowym, a następnie spawane w korpusie frezu o wytrzymałości na zginanie 2400n/mm² i gęstości między 14,5-14,9 cm³, co oznacza wysoką gęstość, wysoką odporność na zużycie i silna odporność na wstrząsy.
Korpus frezu jest zwykle wykonany z odpornego na zużycie materiału 42Crmo i przetwarzany przez maszynę do formowania na zimno. Dzięki wysokiej wytrzymałości na zginanie i wysokiej odporności na zużycie służy do podtrzymywania i ochrony zębów frezu. Pierścień osadczy o dużej rozciągliwości blokowany jest na rękojeści głowicy tnącej, która jest ściskana przez walcowaną stal 65Mo o wysokiej elastyczności. Może mocno zablokować głowicę tnącą przez długi czas i zapewnić, że głowica tnąca może się elastycznie obracać w stacji. Płytka sprężyny jest zablokowana na pierścieniu osadczym, co umożliwia łatwe wsunięcie głowicy nożowej do stacji. Może to nie tylko ułatwić montaż głowicy tnącej, ale także skutecznie zabezpieczyć stację i pozwolić jej na normalne ścieranie. Pióro sprężyny jest zwykle wykonane z materiałów odpornych na zużycie za pomocą technologii tłoczenia na zimno. Jego twardość jest ważną gwarancją normalnego użytkowania głowicy tnącej, a odpowiednia twardość hartowania może przedłużyć żywotność frezu. Twardość korpusu frezu jest kontrolowana w zakresie 44-48HRC, a zęby frezu wynoszą około 89HRA. Stosowana jest technologia srebrzenia o wysokiej częstotliwości lub technologia spawania na bazie niklu, aby zapewnić brak wypadania zębów frezu ze stopu.
Zasada działania głowicy frezarskiej
Głowica frezarska ma podstawowe znaczenie w budownictwie drogowym. Głowica tnąca działa jak jego lewa i prawa ręka, która odpowiada za najważniejszą część: powierzchnię frezowania. W celu zakończenia głównego cięcia, głowica tnąca wykonana jest z dużych cząstek stopu węglika wolframu i połączona miękkim metalem kobaltowym, którego twardość może przekraczać 1400 HV. Nawet w wysokiej temperaturze i przy dużej prędkości wykazuje doskonałą odporność na załamanie i odporność na zużycie. Krawędź tnąca ma kształt stożka. Mała górna średnica może obniżyć wydajność i opór stożka przy cięciu głębiej w ziemię. Duża dolna średnica czubka zapewnia ochronę podudzia. Krawędź tnąca jest silnie połączona z chwytem za pomocą specjalnego lutospawania metalu. Oprócz krawędzi tnącej utrzymuje również trzpień i moment zginający o sile 6 ton w kierunku 45 stopni.
Górna i dolna część rękojeści noża kluczowego mają różne właściwości mechaniczne. Górna część ma tarcie o ziemię i zgarnia odpady, co wymaga stosunkowo dużej twardości. Słupek z dolnej części wsuwa się w stację nożową w celu wykonania skrobania. Dobra wytrzymałość pozwala mu przyjąć wewnętrzne uderzenie. Dlatego rękojeść noża musi mieć podwójną wydajność: silną ochronę przed tarciem i odpornością na złamanie. W środku znajduje się pień, w którym klips do łaty może wyciągnąć krawędź noża ze stacji. Bez niego niektóre noże mogą wysunąć się z tyłu przez uderzenie miecza. Kilka stosunkowo nowych trzonków noży ma na główce rowki, które mogą wzmocnić obrót i zapobiec nierównomiernemu ścieraniu podczas tarcia o podłoże.
